壓延機的壓片生產(chǎn)工藝，就是將已預(yù)熱好的膠料，通過壓延機在輥速相等的情況下，制成一定厚度和寬度的膠片，可采用二輥、三輥或四輥壓延機進(jìn)行工藝制作。壓延輥筒溫度取決于膠料的性質(zhì)，通常含膠率高或彈性大的膠料，輥溫應(yīng)設(shè)置高些，以增大熱可塑性；反之，含膠率低或者彈性小的膠料，輥溫應(yīng)設(shè)置低些。

另外，為了使膠片在輥筒間順利壓延，各輥筒間應(yīng)有一定的溫差。例如，天然橡膠包熱輥，膠片由一個輥筒移到另一個輥筒時，后者的輥溫應(yīng)該高些；而一般合成橡膠則相反，易包冷輥，故此時輥溫的順序應(yīng)與天然橡膠相反。膠料可塑度 大，流動性好，膠片光滑，收縮性小，但可塑性太大時，易產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象；可塑度低，流動性差，膠片不光滑，收縮率大。

在工業(yè)制造業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的實際生產(chǎn)應(yīng)用中，三輥壓延機速度快，生產(chǎn)能力大，但收縮率大，表面不光滑。因此，壓延機的壓延速度應(yīng)根據(jù)膠料的可塑度、溫度而定為宜。